集成技術(shù)在包裝流水線上的發(fā)展怎么樣？

　　隨著科技的不斷發(fā)展與進步，未來微電子、電腦、工業(yè)機器人、圖像傳感技術(shù)和新材料等在包裝機械中將會得到越來越廣泛的應(yīng)用，各企業(yè)亟須學習和引進新技術(shù)，向生產(chǎn)效率高、自動化程度高、可靠性好、靈活性強、技術(shù)含量高的包裝設(shè)備進軍。打造出新型包裝機械，引領(lǐng)包裝機械向集成化、高效化、智能化等方向發(fā)展。

　　在經(jīng)濟的刺激下，我國包裝行業(yè)不斷發(fā)展，已經(jīng)成為世界上第二大包裝大國，但是高檔功能部件和數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展還是有些滯后，包裝機械企業(yè)的制造技術(shù)水平參差不齊，制造能力也相對偏弱。

　　從各企業(yè)的市場競爭來說，產(chǎn)品的更新?lián)Q代的周期越來越短，這就對包裝機械的自動化跟靈活性表態(tài)了很高的要求，即包裝機械的壽命要遠遠大于產(chǎn)品的壽命周期。由于惟獨這樣才能符合產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)濟性的要求。這就使我們開始整體考察柔性化理念的內(nèi)涵，即量的靈活性、構(gòu)造的靈活性以及供貨的靈活性。而供貨的靈活性還涉及了包裝機械的運動控制系統(tǒng)。

　　具體來講，要使包裝機械擁有良好的自動化跟靈活性，并提升自動化程度，就需要采納微電腦技術(shù)、功能模塊技術(shù)，同時監(jiān)控多個機械手的工作，使產(chǎn)品改變的要求只需調(diào)動程序即可。 

　　包裝行業(yè)工業(yè)化進程中，制造技術(shù)完成了規(guī)?；鄻踊?，多樣化乃至個性化的需求進一步加劇了市場競爭，為了降低生產(chǎn)成本，包裝企業(yè)紛紛考慮建設(shè)柔性化生產(chǎn)流水線，完成企業(yè)柔性化制造少不了高效的伺服控制系統(tǒng)提供支持。在包裝生產(chǎn)流水線的發(fā)展中，控制跟集成產(chǎn)品/技術(shù)發(fā)揮著越來越重要的作用。

　　為了完成柔性化生產(chǎn)，要求包裝生產(chǎn)流水線中的各工藝段設(shè)備相互之間緊密耦合，要求包裝生產(chǎn)流水線跟別的生產(chǎn)流水線相互聯(lián)動。因為不一樣控制器分別控制不一樣工藝段或者生產(chǎn)流水線，這就帶來了不一樣控制器之間相互協(xié)調(diào)的問題。所以，國際包裝協(xié)會用戶組織（OMAC/PACML）表態(tài)了對象封裝的結(jié)構(gòu)化、標準化的機器狀態(tài)管理功能，相應(yīng)地，集成這一功能的控制系統(tǒng)能夠保證用戶以更少的時間跟成本完成整線、甚至整廠生產(chǎn)的協(xié)同。

　　隨著全球產(chǎn)業(yè)機構(gòu)的不斷調(diào)整，收縮機行業(yè)也加快了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐。那些工藝簡單，制作粗糙，能耗量大的收縮機將會逐漸的被市場所淘汰。那些制作精良、工藝考究、自動化程度高，能耗低、雖然價格較高，但價值和性價比也高，逐漸被市場所接受。

　　隨著，國內(nèi)人力資源成本的不斷的增加，普工難招已成為不爭的事實,工廠人力成本壓力進一步的加大。企業(yè)為了提高單位勞動的生產(chǎn)率，正慢慢的淘汰自動化程度不高、能耗大、運行不穩(wěn)定的收縮機。并逐漸增多自動化程度高、運行穩(wěn)定，能耗低的全自動收縮機的投入。從而，促進了收縮機工廠在自動化技術(shù)、降低能耗的研究。

　　受到歐債危機和美國經(jīng)濟不景氣，失業(yè)率高的影響，作為機電產(chǎn)品的收縮機同樣也受到了沖擊。國外市場的萎靡，也使得國內(nèi)收縮機行業(yè)競爭更加的慘烈，為確保國內(nèi)收縮機行業(yè)在全球經(jīng)濟不景氣的大背景下不被淘汰和掉隊。各大企業(yè)在在加大產(chǎn)品開發(fā)，縮短生產(chǎn)周期，拓寬銷售渠道，增加廣告營銷投入等方面，各顯神通，卯足了勁的競爭。

　　收縮機在今后的發(fā)展中將逐漸的提高自動化、專業(yè)化程度。未來，全自動收縮機的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)拥膹V泛，將會使用更多通用配件做零部件。市場競爭也將會越來越激烈。